焦?fàn)t地面站除塵器改造后能達到什么效果
焦?fàn)t地面站除塵器,焦?fàn)t焦側(cè)除塵改造,焦化廠地面除塵站方案本文通過介紹焦?fàn)t焦側(cè)除塵器、地面站除塵器、側(cè)裝除塵器、頂裝除塵器等方面的技術(shù)改造資料，_焦化廠粉塵達標(biāo)排放。
焦化廠機側(cè)除塵器設(shè)備除塵系統(tǒng)由離心風(fēng)機、主電機、變頻器、儀表系統(tǒng)、循環(huán)冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)組成。在焦化廠生產(chǎn)過程中，煙塵通過導(dǎo)管被吸入焦化廠除塵設(shè)備管道內(nèi)，在焦化廠除塵設(shè)備內(nèi)將大顆粒粉塵分離，直接流入灰斗。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體后，吸附在焦化廠除塵設(shè)備濾袋的外表面上，含塵氣體經(jīng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋過濾后進入凈氣室，經(jīng)出風(fēng)管道排入大氣。當(dāng)焦化廠除塵設(shè)備濾袋阻力達到限定值1500Pa時，清灰裝置按差壓程序打開電控脈沖閥進行脈沖噴吹，此時壓縮空氣將濾袋表面附著的粉塵抖落，經(jīng)灰斗由排灰機構(gòu)排出。該套除塵系統(tǒng)采用PLC自動控制技術(shù)，由除塵地面站中控制室集中監(jiān)控，同時還設(shè)置了手動控制開關(guān)，便于檢修。
一、焦?fàn)t地面站除塵器工藝裝備水平
1)、系統(tǒng)捕集率達94%；系統(tǒng)采用布袋除塵，除塵效率高達99.9%以上，無二次污染，對設(shè)備及工藝管道腐蝕程度減輕，系統(tǒng)的使用壽命延長。
2)、設(shè)計了工作與非工作狀態(tài)自動控制系統(tǒng)，使非工作時風(fēng)機呈空負(fù)荷運轉(zhuǎn)，相關(guān)設(shè)備自動切換。
3)、設(shè)計了儀表監(jiān)控裝置，對運行過程各控制點的情況進行自動記錄，以監(jiān)控其設(shè)備的使用情況。
4)、設(shè)風(fēng)機變頻調(diào)速，降低運行成本。
5)、采用液壓站，降低勞動強度，動作靈活、穩(wěn)定、準(zhǔn)確。
6)、可以不影響生產(chǎn)進行施工配套，施工只占廠方很少的生產(chǎn)間隙時間。
7)、運行費用低，長期運行可行
二、焦?fàn)t地面站除塵器技改后達到的效果
裝煤時機側(cè)煙塵捕集率達到 90%
裝煤時爐頂煙塵捕集率達到 99%
攔焦煙塵捕集率比原來提高 5%
除塵器凈化效率達到 99.7%以上
尾氣排放含塵濃度 <30mg/m3（根據(jù)進口含塵量確定）
散熱器出口溫度 <120℃
經(jīng)改造后全系統(tǒng)總阻力 ≤6000Pa
全系統(tǒng)漏風(fēng)率 <3%
三、焦?fàn)t地面除塵站系統(tǒng)的使用效果:
1.采用地面除塵站系統(tǒng)除塵,降低了煉焦?fàn)t生產(chǎn)區(qū)域的粉塵濃度,凈化了工人生產(chǎn)操作環(huán)境,焦?fàn)t粉塵治理達到了煉焦行業(yè)和 環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn).
2.系統(tǒng)經(jīng)過工藝改進后,提高了系統(tǒng)穩(wěn)定性和 性,沒有發(fā)生_事故.
3.由于操作控制簡單有效,延長了系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命,特別是除塵器布袋使用時間的延長.該系統(tǒng)使用18個月沒有 換過布袋,實現(xiàn)了經(jīng)濟運行的目標(biāo).
4.該焦?fàn)t除塵地面站系統(tǒng)變頻技術(shù)的成功應(yīng)用,既節(jié)省了用電費用,又_了系統(tǒng)干管吸力的穩(wěn)定,對整個焦?fàn)t地面站除塵系統(tǒng) 穩(wěn)定運行起到了關(guān)鍵作用.
系方式.jpg)
