鍋爐脈沖布袋除塵器設備結構緊湊，技術合理，密封性強，動作靈活，便于檢修，外形美觀，除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的規(guī)定要求。
1、
除塵器零米以上建筑采用鋼結構，鋼結構件符合有關的鋼結構設計規(guī)范；鋼結構的設計簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接工序。
2、
_除塵器的鋼結構而言支承結構是自撐式的，_水平荷載都不轉移到別的結構上。
3、
除塵器采用型鋼、鋼板結構，材質為Q23_（交貨時提供鋼板材料質量證明書）。箱體所用的型鋼、鋼板進廠后應首_行除銹處理，以備制作除塵器用。
4、 除塵器殼體及灰斗壁厚度≥5mm，花板厚度≥6mm。
5、 除塵器本體及鋼結構的設計充分考慮了現(xiàn)場安裝的要求，全部構件均采用模塊化結構，以充分簡化現(xiàn)場安裝步驟，盡量減少現(xiàn)場焊接，確保工程質量。
6、主要材質表
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序號
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部品名稱
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材料
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規(guī)格
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1
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本體壁板
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Q235
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≥
5
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2
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花板及筋板
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Q235
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≥6
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3
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法蘭
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Q235
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≥8
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4
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氣包
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容器板
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≥8mm
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5
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噴吹管
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無縫鋼管
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≥6 mm
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7、除塵器頂部設置防雨棚（防雨棚采用鋼結構加彩色鋼板制作）。除塵器設有脈沖閥防雨箱、排水設施、檢修扶梯平臺，灰斗和卸灰閥門的連接法蘭上檐設計有突出部分，避免了雨水的下衍損壞密封材料。
各項設施的設計采用人性化理念，保護除塵器頂部裝置、方便人員檢修、使用和管理。
8、布袋除塵器采用頂部揭蓋式結構，檢修方便，密封嚴密，有效防止了檢修時因通風不暢造成的安全隱患。
9、除塵器的灰斗能承受長期的溫度、濕度變化和振動，并考慮防腐性能。
10、除塵器灰斗設檢修門，所有檢修門、入孔采用快開式，開啟靈活，密封嚴密。
為避免煙氣短路帶灰，灰斗斜側壁與小平方向的交角不小于60°，以_灰的自由流動。
11、灰斗配置電加熱裝置，避免灰板結。
每一灰斗能承受附加荷載1200kg并按_含塵量滿足8h滿負荷運行所需儲存量設計容量。
12、在每個灰斗出口附近設計安裝捅灰孔；灰斗及排灰口的設計_灰能自由流動并排出灰斗；灰斗出灰口處設有振打器，避免了灰塵搭橋，影響排灰。
13、我們?yōu)樵O備和儀表等配置了必要的扶梯和平臺，滿足運行、維護、檢修的需求。扶梯傾角一般為45°，特殊條件下不大于60°，步道和平臺的寬度大于700mm，平臺與步道之間的凈高尺寸大于2m，扶梯欄桿高度不小于1.2m，安全護板不低于100mm，平臺與步道采用剛性良好的防滑格柵平臺和防滑格柵板，必要的部位采用花紋鋼板。平臺荷載不小于4kN/m2，步道荷載不小于2kN/m2。
14、由于本設備較大，整個除塵器將由我方盡可能組裝成適合于運輸?shù)慕M合件。
15、除塵器殼體密封、防雨，殼體設計盡量避免出現(xiàn)死角或灰塵積聚區(qū)。所有受熱部件充分考慮到熱膨脹，并做必要的補償。
16、除塵器箱體成形后光滑平整，無明顯凹凸不平現(xiàn)象，內部筋板布置合理，_箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固，連接件的尺寸配合公差達到_標準公差和配合中規(guī)定的10級精度。
17、除塵器壁板制作要求平整，不得扭曲，對角線誤差＜5mm，運輸中部件變形者需校正。
18、除塵器的所有連續(xù)焊縫平直，無虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗間采用手工連續(xù)焊接，_焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進行清理焊渣和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末__涂刷
底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。
機組的整理滿足以下要求：
所有銳邊及構件加工圓滑以防止造成
人員傷害。
金屬表面的清理和整理符合標準工藝。
午陽環(huán)保生產各式大中小型除塵設備其中包括DFC、GFC、TFC分室反吹布袋除塵器、離線清灰脈沖袋式除塵器、CNMC型逆流脈沖反吹袋式除塵器、PL型系列單機除塵器、HD系列單機除塵器、UF型單機布袋除塵器、JBC型單機布袋除塵器、UF-STD,FM,FB系列單機袋收塵器、HMC型脈噴單機除塵器、氣箱式脈沖布袋除塵器、MC-Ⅱ脈沖布袋除塵器、DMC脈沖布袋除塵器、大型反吹布袋除塵器、XLD型旋風除塵器、XLP-A旋風除塵器、XD-Ⅱ型多管旋風除塵器、CLK擴散式旋風除塵器、XLP-B旋風除塵器等...等...也可根據(jù)您的需求訂制非標準件。我公司誠摯的歡迎您的到來。_多詳情咨詢：http://www.bbwjj.cn
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