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裝煤除塵系統(tǒng)由兩大部分組成，爐頂部分是帶煙塵捕集裝置的除塵裝煤車，由活動煙罩、導(dǎo)煙管、煙氣調(diào)節(jié)閥、空氣調(diào)節(jié)閥、安全閥、伸縮連接器等組成煙塵抽吸系統(tǒng)。通過伸縮連接器開啟集塵干管上的接口翻板閥。裝煤時冒出的煙氣與定量的空氣混合，經(jīng)集塵干管送到與焦側(cè)除塵合為一體除塵地面站凈化處理。另一部分是推焦裝煤合二為一煙塵凈化地面站，在地面站內(nèi)設(shè)風(fēng)機(jī)，離線式脈沖袋式除塵器，帶液力偶合器的排煙機(jī)機(jī)組，除塵器回收焦粉輸灰裝置等以及相應(yīng)配套的電氣、儀表設(shè)備，以及壓縮空氣和冷卻水系統(tǒng)。
焦化廠地面站除塵器采用低壓清灰方式，濾袋噴吹程序和控制時間等由電氣PLC系統(tǒng)進(jìn)行控制，回收的粉塵可外賣或拉至料場處理。除塵系統(tǒng)設(shè)計處理風(fēng)量為60000m3/h，在確保除塵效果和除塵系統(tǒng)安全可靠運(yùn)行的條件下，根據(jù)除塵系統(tǒng)阻力和焦?fàn)t的運(yùn)行情況，調(diào)整確定 zui 佳風(fēng)量。
焦化廠用的布袋除塵器的材質(zhì)是怎樣的呢?這個要取決與焦化廠排放的煙氣的性質(zhì)的。如果焦化廠排放的煙氣中不含硫_可以使用普通的碳鋼材質(zhì)。但是，如果所排放的煙氣中含硫_要根據(jù)顧客的具體要求來確定了。焦化廠除塵器通常情況下我們河北 午陽 環(huán)保在為含硫并且需要排硫的除塵器設(shè)備，在材質(zhì)上選用六個厚的碳鋼鋼板并且加玻璃鋼防腐的材質(zhì)。當(dāng)然，_重要的是客戶的要求，我們會遵循顧客的意愿來進(jìn)行制作。布袋除塵器的原理是怎么樣的?含塵氣體從風(fēng)口進(jìn)入灰斗后，一部分較粗塵粒和凝聚的塵團(tuán)，由于慣性作用直接落下，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流折轉(zhuǎn)向上涌入箱體，當(dāng)通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋時，粉塵被阻留在濾袋的外表面。凈化后的氣體進(jìn)入濾袋上部的清潔室匯集到出風(fēng)管排出。除塵器的清灰是逐室輪流進(jìn)行的，其程序是由控制器根據(jù)工藝條件調(diào)整確定的。合理的清灰程序和清灰周期_了該型除塵器的清灰效果和濾袋壽命。清灰控制器有定時和定阻兩種清灰功能，定時式清灰適用于工況條件較為穩(wěn)定的場合，工況條件如經(jīng)常變化，則采用定阻式清灰即可實(shí)現(xiàn)清灰周期與運(yùn)行阻力的 zui 佳配合。
焦化廠除塵器設(shè)計布袋除塵器高考慮哪些方面?
1、 安裝場地的長寬高限制。
2. 系統(tǒng)的實(shí)際處理風(fēng)量。
3. 結(jié)合煙氣的各種性質(zhì)，選擇濾料。
4. 參照濾料供應(yīng)商的意見，選擇過濾風(fēng)速，選用在線或離線清灰方法。
5. 計算濾料的總過濾面積。
6. 計算濾袋的直徑和長度，考慮除塵器的整體高度和外型尺寸，盡可能保持除塵器接近方形結(jié)構(gòu)。
7. 計算濾袋數(shù)量，選擇籠架結(jié)構(gòu)。
8. 設(shè)計花板的濾袋分布。
9. 參照脈沖清灰閥供應(yīng)商的意見，設(shè)計脈沖清灰系統(tǒng)。
10. 設(shè)計外殼結(jié)構(gòu)，氣包，噴吹管進(jìn)出風(fēng)口位置，管道布局，進(jìn)風(fēng)口擋板，臺階和樓梯，安全保護(hù)等等，并綜合考慮力學(xué)結(jié)構(gòu)。
11.選擇風(fēng)機(jī)，卸灰斗，卸灰裝置。12.選擇控制系統(tǒng)，壓差和排放濃度報警系統(tǒng)等等。
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