我公司繼冶金行業(yè)高爐煤氣干法脈沖噴吹袋式除塵之后，又研究解決了皮帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站粉塵難以_有效治理的難題。
礦山微動(dòng)力除塵器是把皮帶機(jī)頭、機(jī)尾所設(shè)的密閉裝置和脈沖袋式除塵器相結(jié)合，直接對轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)輸料下落時(shí)揚(yáng)起的粉塵進(jìn)行綜合治理，改變了以往在皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)站附近設(shè)獨(dú)立除塵設(shè)備的方式，解決了獨(dú)立除塵設(shè)備占地基礎(chǔ)大、配套管道長、風(fēng)量損失多、一次投資大、運(yùn)行成本高、處理效果不理想等問題。
礦山微動(dòng)力除塵器具有設(shè)計(jì)新穎、結(jié)構(gòu)合理、科技含量高之特點(diǎn)：具有體積小、能耗低、作用大、除塵效果好之性能；具有不占地、無管道、投資小、運(yùn)行成本低、易檢修、無須操作和設(shè)專人管理之優(yōu)勢，是目前國內(nèi)外皮帶輸送過程中治理粉塵污染_為理想的_除塵設(shè)備?？蓮V泛應(yīng)用于冶金、電力、礦山、建材、化工行業(yè)皮帶輸送轉(zhuǎn)運(yùn)站的除塵系統(tǒng)。

工作原理
礦山微動(dòng)力除塵器，主要采用負(fù)壓消沉的理念，根據(jù)風(fēng)與塵的密切關(guān)系，充分利用塵氣流通的規(guī)律，在負(fù)壓狀態(tài)下，實(shí)現(xiàn)負(fù)、正壓交替循環(huán)，迫使皮帶輸送運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生的沖擊粉塵，在多功能消沉裝置內(nèi)充分釋放，并能加速循環(huán)、相互撞擊，從而使氣體壓力充分利用，實(shí)現(xiàn)逐步消塵的目的。為了_多功能消塵裝置發(fā)揮出良好的功能狀態(tài)，凡是與活動(dòng)皮帶接觸的揚(yáng)塵部分，安裝密封吸附設(shè)置，盡量減少野風(fēng)進(jìn)入。_限度地降低密封設(shè)施內(nèi)粉塵空氣的壓力，有效地阻止了粉塵向前流通。由于皮帶機(jī)部位的特定條件，_密閉比較難以做到，所以增設(shè)小型脈沖袋式除塵器將未消除的細(xì)微粉塵回收干凈，以達(dá)到物料出口無粉塵排出的目的。

設(shè)備結(jié)構(gòu)
礦山微動(dòng)力除塵器有密封進(jìn)料室，棧橋微環(huán)室、多功能消塵室、緩解回流室、導(dǎo)料槽總成和脈沖袋式除塵器等部分組成。除脈沖袋式除塵器需要小動(dòng)力電機(jī)（3kw以下）外其余部分做為密閉、消塵的主要設(shè)施，勿須消耗能源，該除塵裝置直接在皮帶機(jī)頭和機(jī)尾部分，不影響皮帶機(jī)運(yùn)行和檢修；袋式除塵器所_的積灰重新落入皮帶上，不再單獨(dú)運(yùn)出。脈沖袋式除塵器以較小的風(fēng)量，處理較大的除塵面積，起到了事半功倍的_效果。脈沖袋式除塵器的風(fēng)機(jī)起停，噴吹系統(tǒng)的工作和皮帶機(jī)運(yùn)行起停進(jìn)行聯(lián)鎖，當(dāng)皮帶機(jī)運(yùn)行時(shí)風(fēng)機(jī)自動(dòng)開啟，脈沖閥開始工作。皮帶機(jī)停止時(shí)，風(fēng)機(jī)和噴吹系統(tǒng)自動(dòng)停止，大大的減少了人力、物力、有效地降低了運(yùn)行成本。

提示與說明
1、礦山微動(dòng)力除塵器是以皮帶的寬度大小，產(chǎn)塵量的多少和粉塵的介質(zhì)以及轉(zhuǎn)運(yùn)站的安裝位置而定的。應(yīng)以現(xiàn)場情況設(shè)計(jì)而定。
2、改造項(xiàng)目要對現(xiàn)場進(jìn)行測繪，根據(jù)實(shí)際情況確定設(shè)計(jì)施工方案，現(xiàn)場安裝調(diào)試。
3、新建工程_在皮帶機(jī)初裝時(shí)設(shè)計(jì)和制作安裝，可根據(jù)物料介質(zhì)、落差距離、風(fēng)量測算設(shè)計(jì)確定。
4、由于皮帶長期運(yùn)行，對導(dǎo)料槽和受料槽的磨損沖擊較大，易造成漏風(fēng)現(xiàn)象，會(huì)影響收塵效果。因此需要檢查出現(xiàn)的漏風(fēng)現(xiàn)象，并及時(shí)處理。
5、我公司無償提供技術(shù)培訓(xùn)，隨時(shí)提供技術(shù)咨詢，竭誠為客戶服務(wù)。